確保臥式耐磨渣漿泵穩(wěn)定運行的調(diào)試秘籍主要包括以下步驟和要點: 一、調(diào)試前準(zhǔn)備 1.檢查設(shè)備完整性: 確保臥式耐磨渣漿泵及其附件(如電機、傳動裝置、壓力表、真空表等)完好無損,安裝齊全。 2.檢查安裝質(zhì)量: 臥式泵機組應(yīng)采用二次灌法進行安裝,安裝后機組的中心線應(yīng)與基礎(chǔ)的中心線保持一致。 確保機組水平度符合要求,水平允許誤差為1/10000。 檢查聯(lián)軸器或皮帶輪的同軸度,確保無偏差。 渣漿泵與電機應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,不應(yīng)墊橡膠等軟墊,地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。 3.檢查潤滑系統(tǒng): 確保所有潤滑部件所加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑。 4.檢查電氣系統(tǒng): 確保驅(qū)動電機的方向與泵的方向一致。 檢查電纜、接線盒等電氣部件是否完好,接線是否正確。 二、調(diào)試步驟 1.啟動前檢查: 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注入水,確保泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。 如果泵上裝有壓力表或真空表,要關(guān)閉其與渣漿泵相連接的旋塞。 2.啟動電機: 在確認(rèn)無異常后,啟動電機。 待電機轉(zhuǎn)速正常后,再打開壓力表或真空表的旋塞,并逐漸打開出水閘閥。 3.調(diào)試運行: 觀察泵的運轉(zhuǎn)情況,包括流量、壓力、振動、噪聲等指標(biāo)。 如流量過大,可以適當(dāng)關(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié);反之,流量過小時,就要將閘閥開大。 注意檢查泵體和電機的溫升情況,確保溫升均勻且不超過規(guī)定值。 4.停機檢查: 在調(diào)試過程中,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機檢查。 檢查吸入管是否堵塞或漏氣,清理堵塞物并重新密封漏氣部位。 檢查葉輪是否堵塞或磨損嚴(yán)重,清理雜物并及時更換磨損嚴(yán)重的葉輪。 檢查電機和傳動裝置是否完好,修復(fù)電機故障并調(diào)整傳動裝置。

三、調(diào)試后維護 1.定期檢查: 定期檢查泵體和電機的運行狀態(tài),包括振動、噪聲、溫升等指標(biāo)。 定期檢查潤滑系統(tǒng),及時補充或更換潤滑劑。 2.維護保養(yǎng): 清理泵體和葉輪上的雜物和污垢,保持泵體的清潔。 檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件,如密封件、軸承等。 對于可調(diào)節(jié)的泵型,按照說明書進行間隙調(diào)整。 3.記錄歸檔: 記錄調(diào)試過程中的各項數(shù)據(jù)和問題處理情況。 歸檔調(diào)試報告和維護保養(yǎng)記錄,以便后續(xù)參考和追蹤。 通過嚴(yán)格的調(diào)試前準(zhǔn)備、規(guī)范的調(diào)試步驟以及細(xì)致的調(diào)試后維護,可以確保臥式耐磨渣漿泵的穩(wěn)定運行。在實際操作中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和調(diào)試方案進行操作,確保調(diào)試工作的順利進行。